Nei settori della produzione industriale su larga-scala come abbigliamento, calzature e borse, le macchine per cucire industriali sono senza dubbio le attrezzature principali. Che si tratti di realizzare una maglietta o un paio di scarpe da ginnastica, la qualità e l'efficienza della cucitura determinano direttamente la qualità del prodotto finale. Quando smontiamo una macchina per cucire industriale ad alta-velocità, scopriamo che, sebbene la struttura interna della macchina sia complessa, due meccanismi sono i più basilari e indispensabili: il meccanismo di recupero del filo-e il meccanismo di alimentazione. Se l'ago è il cuore della macchina da cucire, allora il meccanismo di tensione-e il meccanismo di alimentazione sono le sue "mani sinistra e destra", che lavorano insieme per creare punti perfetti.
- Meccanismo di ripresa-del thread:
La funzione principale del meccanismo tendifilo- è quella di coordinarsi con l'ago e il crochet rotante (o il crochet oscillante) durante la cucitura per consegnare e recuperare il filo e tendere il punto.
In poche parole, quando l'ago perfora il tessuto e scende, il meccanismo di recupero del filo- deve rilasciare una quantità adeguata di filo per garantire la formazione di un cappio; quando l'ago si solleva e il crochet rotante afferra il cappio, il meccanismo di recupero del filo- deve recuperare rapidamente il filo in eccesso e stringerlo per formare un punto stretto e pulito. Basati su diversi principi e strutture di movimento, i meccanismi di recupero del filo-delle macchine per cucire industriali si dividono principalmente nelle seguenti tipologie:
Meccanismo di raccolta-della camma: questo è un tipo precedente, che utilizzava un profilo di camma per controllare il movimento della leva di avvolgimento-. Il profilo della camma determina la variazione della quantità di filo assorbito. Ha una struttura semplice ma si consuma rapidamente ed è comunemente utilizzato nelle macchine per cucire a velocità da bassa- a media-.
Meccanismo di presa-della biella: Questa è attualmente la tipologia più comune e diffusa (come ad esempio nelle tipiche macchine da cucire a base piana). Utilizza le caratteristiche oscillanti di un collegamento a quattro-barre per guidare il movimento della-leva di raccolta. I vantaggi includono struttura robusta, bassa rumorosità, buone prestazioni di assorbimento dei thread-e adattabilità al funzionamento ad alta-velocità.
Meccanismo di presa-della manovella a cursore: Guidata da un meccanismo a manovella-con asta scorrevole, la traiettoria di recupero del filo-è più vicina allo stato ideale, spesso utilizzata in macchine da cucire speciali con requisiti elevati di qualità del punto.
Meccanismo di raccolta-del filo rotante: uno o più dischi (o componenti-simili a ingranaggi) dotati di perni di tensione-ruotano ad alta velocità per riprendere il filo. Grazie al movimento rotatorio, ha un buon equilibrio dinamico ed è particolarmente adatto per la cucitura a velocità ultra-alta-(come le macchine taglia-cuci).
Meccanismo di presa-della barra dell'ago: Questa è una forma più specializzata in cui il guidafilo è fissato direttamente alla barra dell'ago mobile, alimentando o recuperando il filo mentre la barra dell'ago si muove su e giù. Ha la struttura più semplice ma un'adattabilità limitata e si trova principalmente in alcune macchine da cucire domestiche o per usi speciali-.
- Meccanismo di alimentazione:
La funzione del meccanismo di alimentazione è semplice: consegnare il tessuto durante la cucitura. Il suo compito è garantire che dopo ogni punto il tessuto si muova con precisione di una lunghezza di punto, garantendo una densità del punto costante e precisa. A seconda della complessità del processo di cucitura (come patchwork, orlatura, ricamo e cucitura di tasche), i meccanismi di alimentazione si sono evoluti in varie forme: Classificazione in base alla direzione di alimentazione:
Meccanismo di alimentazione in avanti: Il tipo più comune, che alimenta il tessuto in avanti.
Meccanismo di alimentazione inversa: La macchina può alimentare il tessuto nella direzione opposta, utilizzata principalmente per il rinforzo all'inizio o alla fine della cucitura.
Meccanismo di alimentazione orizzontale: Sposta il tessuto a sinistra e a destra, utilizzato per ricami o punti zigzag.
Classificazione per metodo di alimentazione (superficie di contatto): Questo è il metodo di classificazione più fondamentale, che determina i tipi di tessuto che la macchina può cucire:
Meccanismo di alimentazione dal basso: Solo le griffe (piastre metalliche dentate) situate sotto la placca ago si muovono, spingendo il tessuto. Questa è la forma più elementare.
Meccanismo di alimentazione superiore: Oltre alla griffa inferiore, è presente un piedino premistoffa (griffa superiore) che si muove in modo sincrono che blocca il tessuto e lo spinge dall'alto. Adatto per tessuti spessi o che si sgualciscono facilmente.
Meccanismo di alimentazione dell'ago: Dopo che l'ago ha perforato il tessuto, l'ago, il piedino premistoffa e le griffe si muovono insieme al tessuto. Previene efficacemente lo scivolamento tra gli strati ed è adatto per cucire pelle o pelle sintetica.
Meccanismo di alimentazione composta: Combina i vantaggi dei meccanismi di trasporto superiore e inferiore, fornendo una forte forza di trasporto e un movimento sincrono della griffa di trasporto, adatto per tessuti estremamente spessi.
Meccanismo di alimentazione differenziale: Questa è la tecnologia principale delle macchine taglia-cuci e delle macchine da cucire speciali. Utilizza le diverse velocità delle griffe anteriori e posteriori (più veloce davanti, più lenta dietro o viceversa) per creare elasticità (come evitare orli ondulati nelle T-shirt lavorate a maglia) o effetti speciali come arricciature e pieghettature.
Meccanismo di alimentazione a rulli: utilizza rulli per premere e ruotare il tessuto per l'alimentazione, adatto per cucire a lunga distanza o per giuntare strisce di materiale.
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