Permacchine da cucire industriali, è fondamentale una conoscenza approfondita della trazione (tensione) del meccanismo di alimentazione. Un meccanismo di trasporto adeguato è essenziale per ottenere la lunghezza del punto preimpostata e ridurre al minimo la deriva e le grinze del tessuto. A volte, è necessaria una vestibilità più ampia con tessuti più spessi o più lisci, rendendo ancora più importante garantire un'adeguata alimentazione del tessuto durante l'intero processo. Sul mercato sono attualmente disponibili diversi meccanismi di alimentazione.
I. Meccanismo di alimentazione dal basso
L'alimentazione dal basso è il metodo di alimentazione più semplice, classico e ampiamente utilizzato.
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Struttura e principio di funzionamento: i componenti principali di questo meccanismo sono la griffa situata sotto la placca ago e il piedino premistoffa, che fornisce pressione. Durante il funzionamento, la griffa si muove lungo una traiettoria ellittica o rettangolare. Questo percorso può essere suddiviso in quattro fasi:
Sollevamento: dopo che l'ago ha perforato il tessuto, la griffa di trasporto si solleva dalla scanalatura della placca ago e tocca il rovescio del tessuto.
Trasporto: la griffa, premendo contro il tessuto, si sposta in avanti di una lunghezza del punto con l'aiuto del piedino premistoffa. Questa è la fase cruciale dell'alimentazione.
Discesa: una volta completata l'alimentazione, la griffa di trasporto scende, sganciandosi dal tessuto.
Retrazione: la griffa di trasporto si ritrae nella sua posizione iniziale sotto la placca ago, preparandosi per il ciclo successivo.
Caratteristiche e applicazioni: il trasporto inferiore ha una struttura semplice, affidabile e a basso-costo, adatta per la maggior parte delle cuciture convenzionali. Tuttavia, è soggetto allo spostamento degli strati (comunemente noto come trasporto irregolare) quando si cuciono tessuti multi-strato o elastici perché solo lo strato inferiore è azionato direttamente dalle griffe di trasporto.
II. Meccanismo di alimentazione dell'agoPer risolvere il problema dello spostamento di più-strati durante l'alimentazione dal basso, è stato sviluppato il meccanismo di alimentazione dell'ago.
Struttura e principio di funzionamento: questo meccanismo è caratterizzato dalla partecipazione dell'ago stesso al movimento di alimentazione. Mentre le griffe spingono il tessuto in avanti, l'ago, dopo aver forato il tessuto, oscilla in avanti per una breve distanza in sincronia con le griffe prima di sollevarsi. In questo modo, l'ago applica una forza in avanti dallo strato superiore del tessuto, lavorando in sinergia con lo strato inferiore delle griffe.
Caratteristiche e applicazioni: l'avanzamento dell'ago migliora significativamente la qualità di cucitura di tessuti multi-strato (come tele spesse e patchwork in pelle), prevenendo efficacemente lo spostamento degli strati e garantendo punti puliti e uniformi. È ampiamente utilizzato nelle macchine per cucire per borse, scarpe, cappelli, divani e tessuti industriali-pesanti.
III. Meccanismo di alimentazione sincronaL'alimentazione sincrona è una versione migliorata dell'alimentazione dell'ago, progettata per fornire la forza di alimentazione più bilanciata.
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Struttura e principio di funzionamento: in questo meccanismo, le griffe e gli aghi (solitamente tramite una slitta o un telaio di alimentazione specifico) sono rigidamente collegati o collegati, muovendosi alla stessa velocità e distanza. Si muovono insieme come un unico corpo, "bloccando" il tessuto durante la fase di alimentazione.
Caratteristiche e applicazioni: L'alimentazione sincrona fornisce un eccellente controllo dell'alimentazione, eliminando virtualmente lo spostamento degli strati. È particolarmente adatto per cucire tessuti soggetti a scivolamento (come nylon, teloni), tessuti multi-strato e applicazioni che richiedono una corrispondenza precisa del modello (come la trapuntatura). Questa è una delle tecnologie distintive nel cucito ad alta-precisione.
IV. Meccanismo di alimentazione differenziale
L'alimentazione differenziale viene utilizzata principalmente per la movimentazione di tessuti elastici o per cuciture che richiedono effetti speciali.
Struttura e principio di funzionamento: questo meccanismo è dotato di due set indipendenti di griffe-una griffa anteriore e una griffa posteriore. La quantità di alimentazione (passo del punto) di ciascun set di cani può essere regolata in modo indipendente. Quando la quantità di avanzamento dei denti posteriori è maggiore di quella dei denti anteriori, si produce un effetto di "restringimento", utilizzato per evitare che i punti si strappino durante la cucitura di tessuti elastici; quando la quantità di avanzamento dei denti anteriori è maggiore di quella dei denti posteriori, si produce un effetto "stretching", utilizzato per creare punti decorativi come pieghe e grinze.
Caratteristiche e applicazioni: Il trasporto differenziale è una funzione essenziale per indumenti lavorati a maglia, abbigliamento sportivo, biancheria intima e alcune cuciture decorative. Fornisce alle macchine da cucire una potente capacità di gestire l'elasticità di diversi tessuti.
V. Meccanismo di alimentazione superiore
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Quando la superficie del tessuto ha caratteristiche speciali (come tessuti pelosi o spalmati) che non sopportano i graffi delle griffe, il trasporto superiore diventa la scelta ideale.
Struttura e principio di funzionamento: il trasporto superiore è anche chiamato "piedino ambulante". Il piedino stesso è un componente di azionamento indipendente che può muoversi alternativamente come le griffe. Durante la fase di alimentazione, il piedino scende e blocca il tessuto, avanzando in sincronia con la griffa inferiore; quindi il piedino premistoffa si solleva e ritorna nella posizione originale.
Caratteristiche e applicazioni: Il trasporto superiore raggiunge un movimento su-e-giù realmente sincrono, evitando che le griffe di trasporto lascino segni di denti sul retro del tessuto e proteggendo l'aspetto del tessuto. Ampiamente usato in pelle, pelle artificiale, tessuti scamosciati e operazioni di trapuntatura.
VI. Alimentazione Integrata e SpecializzataLe moderne-macchine per cucire industriali di fascia alta spesso combinano più metodi di alimentazione per formare un'alimentazione integrata, ad esempio una combinazione di "alimentazione inferiore + alimentazione dell'ago + alimentazione superiore", per gestire le condizioni di cucitura più complesse.
Inoltre, ci sono alcuni meccanismi di alimentazione specializzati, come:
Alimentazione a rullo: utilizzata nelle macchine da ricamo o per materiali specifici, questa alimentazione a rullo motorizzata-fornisce un funzionamento molto fluido.
Alimentazione della piastra di bloccaggio: utilizzata per cucire materiali estremamente spessi o duri.
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