Le imbracature si riferiscono alle varie attrezzature utilizzate per collegare e controllare i cavalli o per far cavalcare i cavalieri, ed è una parte indispensabile degli sport equestri. I suoi componenti principali possono essere suddivisi in tre categorie in base alla funzione. La virata di controllo include la briglia, le redini e il morso (noto anche come morso della briglia) posti nella bocca del cavallo. Il cavaliere controlla la direzione e la velocità tirando le redini, che a loro volta inseriscono il morso nella bocca del cavallo. Il fulcro dell'equipaggiamento da equitazione è la sella, che è fissata alla schiena del cavallo e fornisce al cavaliere un sedile stabile e confortevole; le staffe su entrambi i lati facilitano il montaggio e sostengono i piedi del cavaliere durante la guida. Per fissare la sella, viene utilizzata una cinghia sottopancia, che gira attorno alla pancia del cavallo, e viene utilizzata una bisaccia (nota anche come bisaccia a coda), insieme a cinghie pettorali e cuscinetti antisudore per proteggere il cavallo. Un set di finimenti ben-progettato e adeguatamente indossato garantisce sia la sicurezza del cavaliere che l'efficienza operativa, nonché il comfort e la protezione del cavallo dagli infortuni, riflettendo la saggezza della cooperazione tra uomo-cavallo.
Quattro cose da tenere a mente quando si cuciono le imbracature
- Requisiti di forza fisica estrema: Le imbracature devono resistere al peso del ciclista e ad impatti istantanei di centinaia di chilogrammi (come durante la corsa e il salto). Durante la cucitura i punti devono poter sopportare questa immensa tensione dinamica senza rompersi. Ciò richiede che il filo stesso (solitamente-filo cerato o filo di nylon ad alta resistenza) abbia una resistenza alla trazione estremamente elevata e che i punti siano uniformi e stretti; qualsiasi punto saltato o allentato può diventare un pericolo per la sicurezza.
- Struttura portante-Sforzo composito tridimensionale-: I finimenti non sono un oggetto piatto ma devono conformarsi alle complesse curve tridimensionali- del cavallo (come i quarti posteriori e la parte posteriore della sella) e distribuire la pressione. Quando si cuciono componenti tri-dimensionali come il sedile della sella, gli artigiani devono cucire insieme con precisione più strati di pelle di diverso spessore e durezza (come lo strato inferiore, lo strato di riempimento e lo strato superiore) per garantire che la forma rimanga precisa dopo la cucitura e non si deformi a causa dello stiramento. Ciò richiede un'immaginazione spaziale estremamente elevata e una mano acuta.
- Le caratteristiche speciali della pelle: La pelle naturale ha caratteristiche come l'orientamento delle fibre (rapporto di supporto), l'estensibilità e lo spessore irregolare. Durante la cucitura, gli artigiani devono determinare la direzione dello stress sulla pelle ed evitare di cucire aree sciolte. Inoltre, poiché la pelle da selleria è generalmente spessa (5-8 mm), le normali macchine da cucire hanno difficoltà a penetrarla. Durante la cucitura a mano è necessaria una preforatura precisa; anche una leggera pressione irregolare può causare lo strappo della pelle o la storta delle cuciture.
- Standard rigorosi di durata e comfortLe cuciture della selleria non devono solo essere resistenti ma anche considerare il loro impatto sulla pelle del cavallo. Ad esempio, le cuciture nelle aree di contatto con il corpo del cavallo devono essere piatte e incastonate nella pelle (cioè "cuciture piatte") per evitare lesioni alla pelle dovute all'attrito. Inoltre, in ambienti difficili come umidità, sudore e fango, le cuciture devono essere resistenti alla corrosione-e alla muffa-, ponendo requisiti estremamente elevati in termini di trattamento del filo e tecniche di sigillatura dei bordi-.
Quale macchina da cucire è più adatta per le imbracature da cucire?
- Sistema di trasporto: Trasporto composto (ovvero, movimento sincronizzato dell'ago, del piedino e della griffa).
La pelle multi-strato delle imbracature equestri (come il sottopancia e gli strati della sella) tende a scivolare (disallineamento degli strati superiore e inferiore) o a raggrinzirsi durante la cucitura. Le normali macchine da cucire si affidano esclusivamente alla griffa di trasporto dello strato inferiore, causando un ritardo dello strato superiore di pelle.
Vantaggio: l'avanzamento composito assicura che il piedino trattenga saldamente il materiale e lo spinga in avanti in modo sincrono nel momento in cui l'ago perfora la pelle. Ciò garantisce punti diritti e bordi allineati di più strati durante la cucitura di lunghe linee dritte (come la cucitura a punto redine), un prerequisito per una distribuzione uniforme della forza.
- Sistema ad ago e gancio rotante: aghi grandi serie DP*17 (comunemente da 19# a 23#) + gancio grande.
Resistenza alla rottura dell'ago: quando si cuce pelle dura conciata al vegetale-, la resistenza è estremamente elevata. La macchina deve essere dotata di un potente meccanismo di alimentazione per favorire la penetrazione dell'ago, anziché consentire all'ago di perforare direttamente; in caso contrario, l'ago si surriscalderà, si piegherà o addirittura si romperà. Ciò richiede che la macchina disponga di un sistema di aspirazione della barra dell'ago o di ritorno forzato dell'olio per raffreddare l'ago.
Pienezza del punto: i grandi ganci rotanti verticali possono accogliere fili cerati più spessi (come da 30 a 40 capi di filo di lino o nylon) e rendere l'avvolgimento della bobina più uniforme e pieno, formando il caratteristico punto "ovale" della selleria, che ha la migliore resistenza alla trazione.
- Regolazione indipendente della tensione del filo + calibro di precisione dell'ago + funzione di rinforzo del punto indietro.
Stabilità della tensione: la selleria utilizza spesso lino cerato o filo di nylon ad alta-resilienza, che presenta bassa elasticità e elevato attrito. Il tendifilo della macchina per cucire deve essere cromato-o realizzato in materiale ceramico, resistente all'usura-e dotato di una buona dissipazione del calore, garantendo una tensione costante del filo durante la cucitura ad alta-velocità ed evitando una tensione del punto incoerente.
Meccanismo del punto indietro: le aree- ad alto stress (come le connessioni degli anelli della sella) devono essere cucite indietro per il rinforzo. La macchina deve essere dotata di una chiave per punto indietro sensibile e potente per evitare punti saltati e fili rotti durante l'impuntura su pelle spessa.
- Servomotore potente+corpo in ghisa-per impieghi pesanti.
Avvio/arresto preciso: il servomotore consente all'ago di fermarsi istantaneamente in qualsiasi posizione, il che è fondamentale per le cuciture complesse di selleria che richiedono curve precise e allineamento con i punti di marcatura.
Assorbimento degli urti e stabilità: la forza d'impatto è estremamente elevata quando si cuce pelle spessa. Solo un corpo in ghisa-per carichi pesanti può assorbire le vibrazioni, garantendo che la macchina non rimbalzi e che i punti non si attorciglino.
Considerazioni sulla manutenzione: la cucitura della pelle genera una grande quantità di ritagli di pelle e di estremità del filo. Il corpo della macchina deve avere una copertura protettiva o un'interfaccia riservata per l'estrazione della polvere per evitare che i detriti ostruiscano la pista del gancio rotante. Ciò è particolarmente critico nelle officine di produzione di massa.
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